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全回转钻机拔桩施工方案

2024-04-29 08:53作者:华宇基础
文章附图

全回转钻机拔桩施工方案

一、工程概况

根据本工程特点,钻孔桩直径分别为Φ600㎜、Φ800㎜。采用全回转钻机配1200㎜套筒来施工,利用钻机自身的液压油缸,将套管下压至桩底或设计要求的深度,使用100t履带吊起吊废旧钻孔桩桩身,然后将套管内的杂物清除,使用7%水泥土回填或设计要求的其他材料。


楔型夹紧机构及回转装置原理图


液压压入模式下压入力与自重的关系


压入力与配重的关系


二、渣土与废桩排出

Space Day of China

渣土与废桩排出采用冲抓斗,选用清水工业生产的公称直径为φ1200㎜冲抓斗来排出回转钻进产生的渣土,其重量为6.1t,容量0.4㎥,高度4.039m,外径φ1140㎜。冲抓斗对于回转产生的渣土以及破碎的障碍物都有较好的适应性,可以排出大型的巨砾。图3.7-10即为采用冲抓斗排出大型巨砾的现场照片。



三、套筒拔除

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 套管拔除在回转钻进到预定标高并将套筒内渣土及障碍物全部清除后完成。拔除采用回转装置反向回转进行,拔除与回填应同步进行,以保证回填材料充满孔洞并保证回填的密实。拔管至接近路面时应暂停拔除,待回填完成后再行上拔剩余导管。

  由于套筒在回转钻进时时一节一节下压接长的,因此拔除套筒也按照逐节拔除的方法进行,拔除一节后拆除顶部一节套管后,继续拔出下部套管。

四、施工工艺

Space Day of China

五、回转钻机清障过程

Space Day of China

5.1.1 在钻机就位后,开始进行套管的埋设和钻进过程

    施工过程中每节套管压入的精度都将直接影响钻孔的施工质量。每节套管放入夹管装置,收缩夹管液压缸,利用钻机和导向纠偏装置将套管的垂直精度调整到要求的范围内。钻进过程中随时利用设备自带的水平监测系统检验套管垂直度,并每孔三次在套管的两个垂直方向架设经纬仪进行垂直度复核控制。

5.1.2每节套管连接好并检查垂直度后,通过 全回转钻机的回转装置使套管进行不小于360°的旋转,以减少套管与土体的摩擦阻力,并随即利用套管端部的刀齿切割土体或障碍物,压入土中,开始正常作业。

5.1.3在利用冲抓斗抓除套管内土体时,如遇到大块的钢筋混凝土等障碍物,则利用重锤进行破碎后抓出。

5.1.4成孔

 依次连接、旋转、压入套管,消除套管内部杂物,直至套管内抓出的土为原状土或达到要求的深度,方可确认该清障工作已经完成。

5.1.5套管拔出

  每孔清障结束起拔套管时,在套管内回填7%水泥土,边回填边起拔,直至拔出最后一节套管,并将钻机移至下一桩位进行同样工序施工。

  5.2.1孔位布置

  本次全回转钻机施工考虑到成孔垂直度偏差及搭接宽度等因素,配备φ1200㎜套管施工。

  5.2.2回转切割

  采用φ200㎜全回转套管钻机进行钻孔,利用套管前端的刀齿切削钢筋混凝土管片。钻孔过程中利用重锤破碎套管内混凝土、钢筋等,再用抓斗将碎块抓出,直至钻孔清除至地下室下部原状土。本工程全回转清障深度暂定在30m左右,故套管配置30m,确保可以清除彻底。

  5.2.3回填加固

  在确定混凝土障碍物被完全清除后,即进行管道内回填施工。回填采用7%水泥土,为避免坍孔等情况的发生,回填作业是随起拔套管同时进行的。即套管正式起拔前,先在套管内回填一定高度的水泥土,再边拔套管边回填,始终保持套管内填土面高于套管底面一定高度,最终回填至地坪标高

素材来源基础工程网

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