土方回填你知道怎么回吗

在实际工作中我想大家都不可避免遇到土方回填这件事，干过现场的都知道回填质量一言难尽。那么针对回填各种工况我们应该怎么从施工现场管理中要求质量，这是一个合格管理人员应该思考的问题。那么下面简单述下工艺流程：回填质量验收→检验土壤质量→基槽清理→测放标高控制线→分层回填铺土耙平→分层压实→检验合格→下一层回填(不合格重新夯实)

 1、肥槽回填施工：

基槽（坑）清洗：回填前，清除基槽底部的垃圾、积水、有机物、散落材料等杂物，清除积水；回填土施工只有在办理隐蔽验收手续后才能进行。

检验土壤质量：是否有杂物，粒径是否符合要求，并测量回填土的含水量。

分层填料：机械夯实机每层虚铺厚度不大于250mm分层厚度。回填应同时进行。分段回填交接处为1：2的阶梯形，分层接头应错开，上下层之间的错缝距离不小于1m，碾压重叠宽度应为500-1000mm。接头不得留在角落里。

分层压实：摊铺后的回填土必须立即压实。按一定顺序打夯，后行压前半部分，夯实连接，夯实位置应压在前一次夯实位置的缝隙上，行走速度≤8m/min。而且严禁用水浇水使土下沉 “水夯”法，每层夯实次数为3-4次。经检验，密实度仍不符合要求的，应继续夯实，直至达到要求。木材应在距结构100mm范围内夯实，不得使用铁锹等工具，以免损坏防水保护层。

检验：每层回填土应按规范检测回填压实后的密实度，满足要求后方可进行下一层回填土。

找平验收:土方回填最上层完成后，应拉线或用尺子检查标高和平整度，超高处用铲子铲平；低洼处应及时补土，完成土方回填施工。    

2、车库顶板回填施工：

基层清理：清除车库顶板垃圾、积水、有机物、散落材料等杂物，清除积水；回填土施工只有在办理隐蔽验收手续后才能进行。

土壤质量检验：是否有杂物，粒径是否符合要求，以及回填土的含水量。

分层摊铺回填土：

(1)开始回填时，应提前填写消防车道，形成填土车行通道，使自卸车就位弃土，不损坏防水层或结构层；

(2)弃土后，用装载机摊铺，铲到消防车道两侧作为种植土，机械无法到达的地方人工配合。

（3）填料各层的铺装厚度应根据土壤和压实的密实度要求和压实的机械性能确定，每层的铺装厚度必须根据土壤、密实度要求和工具性能确定；压路机碾压时，铺装厚度为250～300mm，蛙式打夯机2000～250mm；人工夯实时不大于200mm，铺土前必须用木耙找平。

4)分层夯实:青蛙式夯实机用于压实靠近建筑物和压路机不能碾压的地方，每步不少于三次。夯实时，应压实半夯、夯实连接、线路连接、纵横交叉；机械夯实完成后，需要在墙壁和拐角处手动用木材夯实。夯实要领为“夯高于膝，一夯半夯，夯排三次”

5)检验:每层回填土应按规范检测回填夯实后的密实度，满足要求后方可进行下一层回填土。

6)找平验收:土方回填最上层完成后，应拉线或用尺子检查标高和平整度，超高处用铲子铲平；低洼处应及时补土，完成土方回填施工。

3、房心回填土施工：

1)基层清理:清除垃圾、积水、有机物、散落材料等杂物，清除基础底板，清除积水；办理隐蔽验收手续后，方可进行回填施工。

2)检查土壤质量:是否有杂物，粒径是否符合要求，回填土的含水量是否得到测量。    

3)测放标高控制线:每250mm在地下室墙壁或基础反梁上标记一次，控制标高。回填前应做好基础隐蔽验收。

4)分层铺土:回填施工时，每步铺土应按工程纵横轴段间距铺设灰土。施工应从第一板进行，每步铺土厚度为250mm。铺土夯实前，用木耙找平。

5)分层压实：青蛙压实机压实，压实应压半压，压实连接，压实连接，纵横交叉。确保压实密实，每层压实密度试验，确保压实系数不小于0.95后进行下道工序。

6)检验：每层回填土应按规范规定对回填夯实后的密实度进行检验，达到要求后，方可进行下一层回填。

7)找平验收:土方回填最上层完成后，应拉线或用尺子检查标高和平整度，超高处用铲子铲平；低洼处应及时补土，完成土方回填施工。

4、细部做法

回填管道时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应手动填充管道两侧，直至管道顶部0.5m以上，不损坏管道。在抹灰接口处，应在防腐绝缘层或电缆周围回填细颗粒材料。

1、施工质量标准

1.1基础处理必须符合《土方与爆破工程施工验收规范》的设计和规范要求(GB50201-2012)、GB50202-2018)《建筑基础及基础工程施工及验收规范》。

1.2回填土必须符合《土方与爆破工程施工及验收规范》(GB50201-2012)的设计和规范要求、GB50202-2018)《建筑基础及基础工程施工及验收规范》。

1.3压实或压实后，应检查每层回填土的质量。

1.4基底回填前清理干净，基底无杂物。

1.5回填土必须按规定分层压实，压实干土质量密度必须采样测定，合格率不得小于90%。

项目施工全过程实施有效监督控制，项目总工程师实施工程质量安全控制，建立项目总工程师-施工质量检验员-施工队兼职质量检验员三级质量管理网络，负责施工质量检验、监督管理，通过逐步建立质量责任制，确保质量目标的实现。在监督控制的过程中，配合管理。    

2、回填土工程质量验收方法

回填土工程质量检验标准

项目   序号   检查项目   允许偏差或允许值（mm）   检查方法

基槽主控项目   1   标高   0，-50   用水准仪或拉线尺量检查

2    分层压实系数    0.9    按规定方法

一般项目   1   回填土料   土夹石   取样检查或直观鉴定

2    分层厚度及含水量    20    水准仪及抽样检查

3    表面平整度    20    用靠尺或水准仪检查

项目序号检查项目允许偏差或允许值（mm）

检查方法基槽主控项目标高 0，-50用水准仪或拉线尺量检查

分层压实系数

0.9按规定方法一般项目回填土料土夹石取样检查或直观鉴定

分层厚度及含水量

20水准仪及抽样检查

表面平整度20用靠尺或水准仪检查

3、土方回填质量控制措施：

3.1土方回填前，劳务队必须清理地下室顶板上的涂料桶、木方、模板等建筑垃圾。

3.2回填的土方中含有桩头、石块等硬固体。土方回填完成后，平整图面标高，挖出施工园区管网和道路，运出现场。

3.3土方回填时，外运土方先将其自卸至地下室顶板外侧，然后由汽车运至回土区，再用挖掘机运输土方时，要求其将石头、桩头等块挖出放置一侧，不得回填至地下室顶板。    

3.4回填土应分层铺设，每层虚铺厚度约300mm，每层铺设后，耙平，用打夯机夯实。

3.5如有橡皮土，必须挖出土方，晾干后再回填夯实。

3.6楼边角难以回填，采用小挖掘机或人工回填。

1 在施工过程中，应注意保护定位桩、轴引桩、标准标准点、龙门板等，防止碰撞位移，并定期进行复测和检查。

2 基础或管道混凝土或砂浆达到强度要求后，应进行回填土，不得因回填土而损坏。

3 回填应分层对称，防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形。

4 人工夯实防水保护层不少于100mm，防止损坏保护墙；每个管件周围200mm内人工夯实，防止损坏管件。

5 夜间施工时，应合理安排施工顺序，并配备足够的照明设施，防止铺装过厚或配合比错误。

6 回填过程中不得长时间暴露在阳光、雨水和浸泡在水中，并要求连续操作尽快完成。雨雪时及时用塑料布覆盖。

7 回填房心时，应防止管道中心线位移或损坏。

1.回填施工时，应根据施工现场的实际情况在必要位置设置泄土口，泄土口宽度为6～在10范围内，基坑的其他部位设置防护栏杆，护栏上设置标志灯(36伏以下)。

2 压实机运行时，应一人压实，一人传输电缆，必须戴绝缘手套和绝缘鞋。线路交付人员应跟随压实机或两侧调整电缆。电缆不得扭曲或缠绕，张力不得太紧，余量应保持3-4m。

3 夜间施工时应设置足够的照明。严禁非专业电工拆卸、连接电线和夯机。

4 护坡上口向下仍有土壤时，严禁站在槽内附近，如有人开始铺土，上口派人看守，严禁向下扔东西。

5 回填3:7.施工人员必须佩戴防尘口罩，防止灰尘伤害身体。    

6 蛙式夯实机除零或接地外，应设置漏电保护器，电缆接头应绝缘良好，输送带松紧度合适，皮带轮和偏心快速安装牢固，旋转部分应设置保护装置，试运行前确认正常运行。

7 覆盖不能及时回填的土壤，防止扬尘。

8 灰土回填时，白灰运输、回填操作人员必须佩戴口罩，在大风天气不得进行灰土回填，防止粉尘污染。