注浆技术在建筑工程中的应用

随着社会的发展，我国建筑行业也在逐渐提升工艺与施工质量，当下建筑行业中桩基工程，在桩端后注浆技术应用中还存在技术性、理论性以及专业性等多方面的问题。例如在施工中对泥浆护壁冲钻孔的沉渣无法彻底清除的问题，不能及时提升技术完善性，不仅会降低桩端承载力，还会影响桩身结构。

对于灌注桩施工作业而言，必然会在孔底留下部分沉渣，而它们会在一定程度上阻碍桩身与桩附近土体之间的有效结合，减小摩擦系数，减弱灌注桩的单桩承载能力。因此针对桩基工程而言，实施桩端后注浆技术，是非常有必要的。桩端后注浆技术是在钻孔灌注桩混凝土浇筑作业结束后，借助于预埋的压浆管道，在桩底位置实施注浆作业的一种方法。该技术的合理运用能够有效改善桩底的土质，在桩端形成由沉渣和土体跟水泥浆形成的高强度结合体，对桩基附近地层土质的承载力进行增强，确使灌注桩与土体间界面的几何和力学条件改善，从而提高桩的承载能力。保整个建筑的安全与稳定。

桩基础是建筑工程中的常见基础形式，尤其是随着高层建筑以及大型建筑的出现，桩基础的运用越加广泛。钻孔灌注桩具有施工简单、承载力大、经济性好等优势，且在桩长、桩径选择等方面较为灵活，施工不受季节控制，可适应各类地层。目前，在建筑工程施工中，钻孔灌注桩施工桩长、桩径不断增加，桩长可达150m，桩径可达3m。然而，根据建筑工程实践情况来看，灌注桩施工中还存在不少问题，如桩侧泥皮与应力松弛、桩端沉渣与持力层扰动、桩身混凝土质量差、桩竖向设备承载力离散性问题等。此类问题直接影响了钻孔灌注桩承载力，如何进一步改进钻孔灌注桩施工方法具有重要的意义。本文以灌注桩后注浆技术为研究对象展开详细分析，此技术原理是在钻孔灌注桩成桩后，采用高压注浆泵借助预埋的注浆通道将水泥浆压入桩端与桩侧土层，通过渗透、填充、压密、劈裂以及固结等作用，增强桩端、桩侧土强度，切实提高桩基极限承载力，减少群桩的沉降量。不同土层的注浆效应有所差异，对以粉细砂为代表的细粒土进行后注浆施工，主要是对桩底沉渣进行填充加固，起到劈裂注浆的作用；对以卵砾石为代表的粗粒土进行后注浆施工，除了桩底沉渣填充加固作用以外，由于浆液渗入率高，浆液可发挥渗透、挤密等作用，桩底土与桩底共同形成带有扩大头的整体，相当于增加了桩底进入持力层的深度与桩底受力面积，切实增大了桩底阻力。

注浆技术就是在地面、墙体上，通过一定压力进行喷涂浆液。在注浆工艺中，浆液中含有细小凝胶、颗粒，针对墙体内的松散部位，通过喷涂渗入，待浆液凝固后，将浆体与墙体结合，从而提高结构稳定性和墙体承重力。一般而言，注浆技术主要包括高压喷射法、静压注浆法和复合注浆法。屋建筑采用注浆技术时，主要有以下优点：（1）设计比较简单，操作方便，适用于各类建筑，技术人员即使没用经过专业培训，也能操作相应设备。（2）对施工场地要求较低，在小型住宅中也能应用。（3）防水效果理想，与其他防水工程相比，采用注浆技术，能有效填补裂缝，达到理想的防水效果，从而保证建筑质量。（4）加固性能好。例如，墙壁的破损采用注浆技术，能在短时间内实现墙壁加固、清洁。

注浆工艺主要包括注浆管布置、注浆材料选择以及注浆控制等方面。注浆控制内容包括注浆顺序、注浆量、注浆压力等。灌注桩后注浆施工时，应科学配置水泥浆料，不同项目对注浆材料的需求不同，需参考工程实际情况确定；严格控制单次注浆时间，不宜超过5h，过长或过短均会影响注浆效果；不同注浆方法施工要点有所不同，例如，采用桩底注浆方法时，需要在一定深度土层设出浆口，确保出浆顺利，水泥浆与底部沉渣成分结合，获得良好的加固效果；采用桩侧注浆方法时，宜在砂土层设出浆口；注浆时，应坚持逐排、逐孔注浆，遵循自上而下的注浆顺序，注满一环再进行下一环的注浆，不得漏注、少注。注浆结束后，需及时将注浆管两侧堵住，以获得最佳注浆效果。

在建筑工程中应用注浆施工技术，是当下一种较为新颖与热门的方式，在工程应用中不仅可以有效提升工程整体质量，还能明显提升工程效率，加强建筑主体的稳定性。为了提升工程技术实施的完善性，首先要明确桩型选择与设计，同时要掌握详细的注浆参数，并加强在施工应用、质量控制方面的工作，从而为工程施工提供精准性、稳定性的保障，后工程后续施工操作提供有力的依据。